équipement de laboratoire d'essai des matériaux

Ces machines sont conçues pour répondre aux exigences des essais à la compression de matériaux et, en particulier, sur des éprouvettes de béton normalisées : cubiques, cylindriques et prismatiques, selon les normes EN 771/3, 12390-4, 12350 ; BS 1610, 1881 ; DIN 51220, 51302 ; NP 18411, 18412 ; ASTM C-39, E447 ; UNI 6686. Grâce à leur dimensionnement et à leur conception, elles peuvent réaliser d'autres essais (fl exion, traction indirecte, etc.) avec les accessoires correspondants. Elles se distinguent par leur construction, grande robustesse, grande précision, simplicité de manipulation et respect des réglementations en vigueur.

Zone d'essais
Formé d'un système compact de profi lés assemblés, d'une grande esthétique et un degré élevé de stabilité mécanique. Le banc abrite l'ensemble composé de la chemise avec son piston dans son pont inférieur, qui comprend le capteur de pression ; le montant supérieur sert de fermeture du cadre d'essais. Équipé d'un dispositif protecteur de sécurité pour l'utilisateur, conformément à la réglementation CE 89/392. Les plaques de compression sont trempées et dressées, conformément à ISO 6507-1, l'inférieure incorpore des marques concentriques, très utiles pour la mise en place correcte des éprouvettes, alors que la supérieure comprend un système de rotule pour permettre son assise parfaite.

Groupe motopompe hydraulique
Annexe au latéral de la machine et montée sur un système anti-vibrations se trouve la centrale hydraulique de pression, avec un montage étanche, anti-contaminant et à très faible niveau sonore. Pour le contrôle du débit ou de la charge est disponible une soupape de régulation fi ne qui agit sur le passage de l'huile dans le circuit, ce qui facilite la sélection de la vitesse d'essai. Un dispositif permet l'arrêt automatique du système au moment de la détection de la rupture de l'éprouvette.

H0206/1 Indicateur numérique
Carte avec microprocesseur de 14 bits.
Sortie RS232C pour connecter à imprimante ou ordinateur.
Stocke des données au format Excel. (*.xls)

H0206/PLUS Module indicateur numérique de force avec microprocesseur UDI 6/ PLUS
Carte avec microprocesseur de 16 bits.
Quatre canaux d'acquisition
Deux sorties RS232C pour connecter à imprimante ou PC.
Stocke des données au format Excel. (*.xls).

Logiciel indicateurs
Permet d'étudier l'essai depuis un PC et de l'affi cher sur l'écran. Les essais et les courbes peuvent être enregistrés au format Excel. Affi che la courbe caractéristique de charge/temps ou charge/déformation, en fonction de l'installation de l'unité et de la configuration réalisée par l'opérateur. Permet de sélectionner une vaste plage d'unités de mesure pour le gradient de charge et la vitesse de l'essai (en fonction du transducteur de mesure connecté).
Fonction de pic dans le mode automatique au début de l'essai.
Affi chage du/des canal/canaux de mesure choisi/s par l'opérateur.
Calcul automatique des valeurs de Fm, Rm Valeur gradient moyen et Lu (quand le canal 2 est occupé avec un transducteur de déplacement).
Stocke les données au format Excel (*.xls).
Logiciel PROETI facile à installer dans l'ordinateur, permet de saisir des données de l'essai et de les transférer à un PC (moyennant la sortie RS232C) pour leur impression ou stockage.
Affi chage du canal de saisie de données sélectionné par l'opérateur.
Canal d'impression RS232C COM2.
Canal de connexion à PC RS232C COM1.
Température de fonctionnement : de + 10ºC à + 35ºC.

Cette machine est conçue pour répondre aux exigences d'essai à la compression de matériaux et, en particulier, sur des éprouvettes de béton normalisées : cubiques, cylindriques et prismatiques, selon les normes EN 771/3, 12390-4, 12350 ; BS 1610, 1881 ; UNE 83304, 7242 ; DIN 51220, 51302 ; NP 18411, 18412 ; ASTM C-39, E447 ; UNI 6686. Grâce à leur dimensionnement et à leur conception, elles peuvent réaliser d'autres essais (flexion, traction indirecte, etc.) avec les accessoires correspondants. Elles se distinguent par leur construction, grande robustesse, grande précision, simplicité de manipulation et respect des réglementations en vigueur.

Zone d'essais
Formé d'un système compact de profi lés assemblés, d'une grande esthétique et un degré élevé de stabilité mécanique. Le banc abrite l'ensemble composé de la chemise avec son piston dans son pont inférieur, qui comprend le capteur de pression ; le montant supérieur sert de fermeture du cadre d'essais. Équipé d'un dispositif protecteur de sécurité pour l'utilisateur, conformément à la réglementation CE 89/392.
Les plaques de compression sont trempées et dressées, conformément à ISO 6507-1, l'inférieure incorpore des marques concentriques, très utiles pour la mise en place correcte des éprouvettes, alors que la supérieure comprend un système de rotule pour permettre son assise parfaite.

Groupe à servocommande informatisé
Groupe hydraulique à servocommande par module H0206 Plus ou via logiciel et PC. Ce groupe est pensé pour contrôler totalement et complètement la machine et les essais que celle-ci réalise. Le système permet de réaliser des tests de compression et de fl exion adaptés à toute règlementation. La version standard consiste en un groupe qui se connecte au piston de charge. Le contrôle de la machine s'eff ectue au moyen d'un logiciel qui gère les tests, élabore les graphiques et présente les résultats. Le système de contrôle de charge, totalement innovateur, émule une servo-vanne en utilisant une pompe qui dirige avec précision le débit d'huile vers le piston, mais aussi la vitesse de rotation du moteur de la pompe. Ce nouveau système développé par Proeti garantit une fi abilité et une productivité élevées, de la précision dans les résultats, une répétitivité et une exactitude extrêmes. Une autre caractéristique très importante de ce nouveau système est le faible niveau sonore. Le groupe est extrêmement silencieux.

Le groupe complet est composé de :
Ordinateur PC avec Windows XP et Moniteur TFT de 19” ou supérieur.
Imprimante deskjet HP.
Tube de connexion à haute pression pour lier le groupe jusqu'au cadre du test / piston.
Logiciel de servocommande multilingues, pour la réalisation de tests conformes à EN 12390-3, EN 12390-5 et EN 196-1.

Groupe à servocommande
Ordinateur + Imprimante
Logiciel

Logiciel de servocommande
Le logiciel de servocommande est conçu pour le contrôle total et complet de la machine et des essais qu'elle réalise. Le système permet de réaliser des tests de compression et de fl exion adaptés à toute règlementation. La presse est contrôlée à travers le module H0206 Plus qui possède quatre canaux. Les quatre canaux peuvent être dédiés et confi gurés
de toutes les formes possibles :
Force – Force – Force – Force
Force – Force – Déformation – Déformation
Force – Force – Force – Déformation
Force – Déformation – Déformation – Déformation
Force – Déformation – Force – Déformation

Avec un seul module, moyennant un logiciel, nous pouvons connecter jusqu'à quatre ponts de mesure. Presse combinée pour essais à la compression d'éprouvettes de béton, plus un pont de mesure pour rupture de ciments à la compression, plus un autre pont de mesure pour ruptures à la flexion de ciments. Le logiciel, qui gère les essais, élabore les graphiques et présente les résultats.
Le logiciel système de contrôle de charge, totalement innovateur, émule une servo-vanne en utilisant une pompe qui dirige avec précision le débit d'huile vers le piston, mais aussi la vitesse de rotation du moteur de la pompe. Ce nouveau système développé par Proeti garantit une fi abilité et une productivité élevées, de la précision dans les résultats, une répétitivité et une exactitude extrêmes.

Presses automatiques de 2000 à 6000 kN de capacité, pour des essais de matériaux, contrôlées moyennant un ordinateur avec le système ETIWIN. Ce type de machine a été spécifi quement conçu et construit pour répondre aux exigences des utilisateurs qui doivent tester la résistance de matériaux sur le chantier ou en laboratoire. Construite en classe 1 avec une précision meilleure que ±1%, ce qui permet de respecter les Normes Internationales. UNE EN 12.390; AASHTO T22 ; ASTM E4. Les caractéristiques de cette série sont : robustesse, précision de mesure, simplicité de manipulation, transport aisé et respect des réglementations en vigueur. Leur structure rigide, grâce au cadre assemblé sans soudure, garantit une parfaite répétitivité et précision des résultats de l'essai.

La machine est composée de deux corps :
Cadre d'essais
Formé d'un système compact indéformable de 4 colonnes, d'une grande esthétique et un degré élevé de stabilité mécanique. Le banc inférieur abrite l'ensemble formé de la chemise avec son piston ; le montant supérieur sert de fermeture du cadre d'essais. Les plaques de compression sont trempées et dressées, respectant ainsi les exigences de dureté, platitude et rugosité décrits dans UNE EN 12.390. Le plateau inférieur incorpore des marques concentriques, très utiles pour la mise en place correcte des éprouvettes, alors que la supérieure comprend un système de rotule autobloquant pour permettre son assise parfaite.

La plaque supérieure incorpore une rotule autobloquante sphérique, avec un centre de rotation sur la base de la plaque, ce qui évite la production d'eff orts latéraux et, par conséquent, les forces sont appliquées de manière axiale sur le spécimen à tester. Comme éléments de sécurité, et afi n de protéger l'intégrité de l'utilisateur, le cadre de tests incorpore une PORTE FRONTALE transparente à fermeture qui protège l'opérateur face aux éventuels débris d'éprouvette qui pourraient être projetés pendant le test. Conforme aux Directives C.E

Pupitre de contrôle
Fabriqué en tôle d'acier peint au four, principalement composé des éléments suivants :
Groupe hydraulique
Système informatique de mesure, contrôle et enregistrement de l'essai.
Comme éléments de sécurité, et afi n de protéger l'intégrité de l'utilisateur, le cadre d'essais incorpore un dispositif d'arrêt d'urgence et des conditionneurs de basse tension.

Dimensions du pupitre : 1430 x 600 x 930 mm
Poids : 200 kg approx.

Le groupe hydraulique, monté sur un système anti-vibrations, est logé dans la zone inférieure du pupitre de contrôle. La centrale hydraulique de haute pression, avec un montage étanche, anti-contaminant, et à très faible niveau sonore est actionnée par un moteur électrique avec un interrupteur incorporé à celle-ci. La servocommande réalise un contrôle automatique en boucle fermée depuis 2000 kg, de sorte à ce que les charges soient appliquées de manière uniforme et constante.
Le cylindre hydraulique et le piston sont construits en acier spécial dressé. Un dispositif de fi n de course évite la sortie du piston. En considérant les hautes pressions créées pendant les essais à la compression, un joint torique a été placé dans l'une des rainures du cylindre qui réduit au minimum les frictions.

Il est équipé d'une série d'accessoires de sécurité :
Soupape contre les surpressions.
Filtre magnétique protecteur contre la pollution de l'huile.
Dispositif protecteur contre les anomalies sur le réseau.

Système de mesure, contrôle et enregistrement de l'essai.
Le système de contrôle, acquisition et saisie de données est réalisé de manière entièrement automatique moyennant les équipements et moyens suivants.
Ordinateur PC compatible.
Carte de National Instruments à 16 canaux.
Logiciel ETIWIN.

Le contrôle de la machine est réalisé au moyen d'un logiciel.
Celui-ci a été développé par notre département informatique.
La programmation, dans un environnement Labview, permet de contrôler la machine par le biais de la carte National
Instruments (installée dans le PC). La carte, le logiciel et la servocommande permettent de contrôler de manière précise l'essai, le système saisit jusqu'à 100 000 données par seconde.
Ceci nous permet de contrôler effi cacement la force appliquée et d'obtenir des graphiques réels du test.

La carte de 16 canaux permet en même temps d'ajouter de nouveaux transducteurs à la machine pour réaliser de nouveaux tests tels que le calcul de modules d'élasticité, le coefficient de Poisson, etc. Le contrôle de la machine permet de réaliser des essais dynamiques. Il permet par exemple d'appliquer une charge et de la maintenir pendant un temps établi sans briser l'éprouvette, de réduire la valeur de la charge et de la maintenir pendant un temps, d'appliquer à nouveau une seconde charge (égale ou supérieure à la première) et ainsi de suite avec les cycles de charge-décharge que l'on souhaite programmer.

Un des avantages de l'équipement est ont automatisme complet, car une seule pulsation permet de réaliser :
l'essai.
La détection de la rupture.
Le stockage du résultat.
Le retour à une vitesse maximum à la position d'origine.
L'affichage d'un graphique.
L'impression de l'essai, etc.

Machine selon la description, formée des composants suivants :
Cadre d'essais
Plateaux de compression
Pupitre de contrôle
Ordinateur
Imprimante
Programme ETIWIN

Qualité
Notre entreprise possède le certificat de qualité UNE-EN-ISO 9001 : 2000. Notre système et le contrôle des processus garantissent la qualité des équipements que nous fabriquons. La presse, pendant le processus de fabrication, passe des contrôles stricts qui garantissent le produit final. Elle est livrée avec des certificats de :
Certificat de calibrage ENAC d'équipement de mesure de forces ISO 7500-1
Certificat de dureté des plateaux (conformément à UNE EN 12.390).
Certificat de platitude des plateaux (conformément à UNE EN 12.390).
Certificat de rugosité des plateaux (conformément à UNE EN 12.390).